不锈钢工业焊管的生产流程是怎样的
不锈钢工业焊管消费工艺扼要阐明：
1、荒管（管坯）：
消费所用的不锈钢圆管坯原料称之为荒管。
2、切管：
消费不锈钢工业焊管时需将头、尾切除，包括投料时对荒管两头的平头、中间品的切断及废品定切。在切钢管时会产生钢管的废料。
3、酸洗、去油：
对不锈钢工业焊管外表因高温加热后产生的氧化铁皮停止去除，从而到达消费钢管的请求及废品请求。工程用酸为混酸（HNO3+HF）。
4、检验修磨：
对不锈钢无缝钢管的缺陷停止检查修磨，把不利的缺陷肃清洁净。
5、冷拔（轧）：
对钢管停止变形到达所需求的规格，消费不同规格的钢管需经过多道次来回的酸洗、固溶处置。
6、固溶：
不锈钢无缝管经过冷拔（轧）后产生了金属加工硬化。为了消弭加工硬化便于再加工，因而，要经过固溶处置将其破碎的晶粒恢复。同时，也是对废品钢管的机械性能予以保证。
7、矫直：
经固溶（退火）处置后的钢管因热变形产生钢管弯曲，为到达钢管出厂直度规范要将钢管调直。
8、光滑：
钢管在冷拔加工前，为了在变形过程中钢管金属与拔管模金属不直接产生摩擦，因此在钢管的内表面面涂上一层由高温纳基脂+石灰配制而成的光滑剂经烘干，以构成一层隔离层。
