对比不锈钢工业焊管加工的常见切割方法
不锈钢工业焊管加工在选择和加工技术方面必须要做好估算，切割的方法和性能问题会影响到加工成本，也会影响制品的外观，对于切割不锈钢工业焊管有很多方法，对比一些常见切割方法，挑出适合自己的加工方式。
1、激光切割
激光切割具有高精度和高生产率，激光器上的高能红外光束可以控制小于1毫米的切口，能减少材料损失，激光切割的精确性和切割表面质量较好，但是激光切割在切口处会产生热影响，在切割速度慢的情况下，会产生热应力，所以都会采用气体辅助来减少了这种缺陷，保持表面清洁质量。
虽然激光切割长度有限，但作为一种成本相对较低的方法，生产效率高，很多生产商喜欢用激光切割薄的不锈钢工业焊管材料。
2、水射流切割
水射流推动水流在极高压力下切割材料，切口的宽度约为1毫米，可以切割40毫米以上的厚材料，水射流是一种高成本的方法，在质量严格的时候可以采用。
水射流速度可以根据边缘质量进行调节，以满足生产要求。由于是一种非热处理工艺，消除了热应力，适合用于航空航天的不锈钢工业焊管产品切割。
4、等离子切割
等离子本质上是一种过热的导电气体，通过细喷嘴与电弧以高压力引导，形成等离子体射流，在喷射压力迅速切割不锈钢工业焊管，并同时置换汽化材料。等离子切割精度较低，但是具有良好的生产销量，成本较低，切割长度不受限制。等离子体可以实现的倒角切割，适合搭配传统的焊接应用。
5、机器锯切
机器锯切是一种传统方法，随着机器技术的发展，其能力和精度都有所提高，一些制造商使用变速带锯切割宽范围的不锈钢工业焊管。
磨轮盘锯也可用于不锈钢工业焊管的切割，是一种低成本的方法，可以避免材料变形。当公差限制不大的时候可以采用。
