佛山不锈钢工业管关于共析铁素体沿晶析出问题,是一个难以控制的问题,只能通过优化轧钢工艺来减少其危害。
1.2气泡的影响
皮下气泡轧露也会在管坯表面产生裂纹。因此,以往多把轧制裂纹判成了气泡裂纹。其实气泡裂纹与轧制裂纹有着明显的不同。
(1)佛山不锈钢工业管脱氧不良或钢水包、合金料烘烤不良在钢锭上产生的气泡,会出现在整罐钢水浇铸的钢锭上。这样,经开坯后,气泡暴露,在坯子的四面都会有裂纹,但每条裂纹都很短,在坯子的四角会有“张嘴”状撕裂。
(2)如果是由于保护渣潮湿造成的气泡,一般只出现在钢锭的头部和头部的角部,轧露后会在坯子上产生与(1)相同的特征。
(3)钢锭一旦产生气泡,不会只集中在皮下。因此,在酸浸后的低倍试样上,除了轧露气泡外,肯定还存在着没轧露的气泡。用这种方法也可以区分是气泡轧裂还是轧制裂纹。
(4)轧制裂纹多成簇状,单对称或双对称沿纵向分布在坯子四面的中间部位,气泡裂纹多在角部分布,没有轧制裂纹那样的规律性。
据上述几点来判断,管坯上的裂纹主要是轧制裂纹,即使有气泡裂纹,也是极少。这在以后的论述中也会进一步证明。
1.3佛山不锈钢工业管操作因素的影响
(1) Jc.Jb模的影响。1990年鞍钢曾组织力虽对不锈钢管坯质量进行跟踪调研,总结资料(以下简称资料)介绍:共检查3罐32个钢锭,其中Jb锭18个,有14个锭表面质量良好,占78% , Jc锭有14个,有4个锭表面良好,占29%. 18个Jb锭中有12个锭接口下50-150mm处有50-20mm长的裂纹,切头难以切掉。该种裂纹的产生是因为保温帽与钢锭模接缝处进入钢水,造成钢锭悬挂而拉裂。现在保护渣质量好了,这种缺陷己不多见。
(2)佛山不锈钢工业管结疤。钢锭表面的结疤,也会造成不锈钢管表面裂纹。据资料介绍,检查26支管坯,22支有结疤,占85%,整体看结疤多出现在钢锭头、尾1m以内,同时锭头补缩良好,钢锭表面光滑的结疤也少。金相分析表明,结疤周围有增碳现象,说明结疤与保护渣有关。由粒状改为粉状保护浩,结疤明显减少。可见,保护渣的质量是影响钢锭质童的重要因素。